脫模劑已成為了工業生成中必不可少的工業原料，對模具成型和工業產品的外形和質量起到了非常重要的作用。針對不同的模具材質，匹配不同的脫模劑。我們常見的脫模劑主要分為以下5類：

1、根據脫模劑的使用方式可分為：外脫模劑和內脫模劑兩種，外脫模劑和內脫模劑使用的材料是不一樣的，在價格上面也有很大的區別，外脫模劑是可以直接將脫模劑涂抹在模具上的，而內脫模劑是一些熔點比普通模制溫度稍低的化合物，在加熱成型過程中，將內脫模劑加入樹脂里，與樹脂混合使用（注意：與液態樹脂相容，與固態樹脂不相容），然后在一定加工溫度條件下，內脫模劑可以從樹脂基體滲出來，在模具與制品之間形成一層薄的隔離膜，起到脫模效果；

2、根據脫模劑的組合情況可分為：復合型脫模劑和單一型脫模劑，其中復合型脫模劑包括使用方式上的復合和成分復合，有時候復合型的和單一型的脫模劑在價格和性能上也有著相當大的差別；

3、根據脫模劑的使用溫度可分為：常溫型脫模劑和高溫型脫模劑；

4、根據脫模劑的復用次數可分為：半永久型脫模劑和易耗型脫模劑，這主要是根據使用壽命來區分的；

5、根據脫模劑的性能可分為：溶劑型脫模劑、水性脫模劑、油性脫模劑，化學成分不一樣，導致其性能也各不相同；

隨著國家對環保事業的大力支持，不管脫模劑有多少種類型，都要以環保為基礎，從90年代開始，全球范圍內高度重視在工作環境中降低對人體有害的蒸汽，取消使用對大氣中臭氧層有破壞作用的氟氯烴化合物（CFCS）。

復合材料的應用越廣泛對脫模劑的要求就越高，眾所周知，脫模劑是一種可使模具與制品易脫離的介質，不僅能提高制品表面的光亮度還能保護模具不易因難脫模而損壞。一般用于玻璃纖維增強塑料、鑄塑、聚氨酯泡沫和彈性體和真空發泡片材等各種模壓的操作中，在這里或許會有用戶會問到，同一類型的脫模劑可以適用于所有工藝嗎？

小編可以很負責任的說，沒有一種脫模劑的作用可包羅萬象，并適用于所有工藝的。在選型的時候，迪瓦會根據模具材料、使用溫度、成型時間等等參數來選擇合適的型號。脫模劑的性能也必須與模壓條件相一致，在理論上，脫模劑應當具有較大的抗拉強度，以使它在與模壓樹脂經常接觸時不容易磨光。特別是在樹脂中有磨砂礦物填料或玻璃纖維增強料時尤其如此。脫模劑應有耐化學性，以便在與不同樹脂的化學成份(特別是苯乙烯和胺類)接觸時不被溶解。

復合材料脫模劑還應具有應力及耐熱性能，不易被分解或磨損;脫模劑應粘合到模具上，而不是轉移到被加工的制件上，避免妨礙噴漆或其他二次加工操作。